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    喜迎二十大 丨中國建材集團新材料產業成績斐然

    來源:中國建材集團、《中國建材》雜志  撰稿人:  發布時間:2022年10月14日 瀏覽:
    摘要:

    習近平總書記強調,“材料是制造業的基礎”,“新材料產業是戰略性、基礎性產業,也是高技術競爭的關鍵領域”。黨的十八大以來,我國新材料產業對標發達國家奮起直追,在產業規模、體系建設、集群效應、技術創新等方面取得了長足進步。產業規模不斷擴大,已經形成了全球門類最全、規模第一的材料產業體系和生產能力。新一代水泥、玻璃技術裝備研發促進了傳統產業的轉型升級。國產自主研發的關鍵新材料為我國航空航天、工程建設等國家重大工程實施提供了不可或缺的基礎和保障。

      習近平總書記強調,“材料是制造業的基礎”,“新材料產業是戰略性、基礎性產業,也是高技術競爭的關鍵領域”。黨的十八大以來,我國新材料產業對標發達國家奮起直追,在產業規模、體系建設、集群效應、技術創新等方面取得了長足進步。產業規模不斷擴大,已經形成了全球門類最全、規模第一的材料產業體系和生產能力。新一代水泥、玻璃技術裝備研發促進了傳統產業的轉型升級。國產自主研發的關鍵新材料為我國航空航天、工程建設等國家重大工程實施提供了不可或缺的基礎和保障。

      中國建材集團作為全球最大的基礎建材制造商和全球領先的新材料開發商、作為我國無機非金屬新材料領域的國家隊,曾研制出新中國第一種混凝土外加劑、第一塊石英玻璃、第一根無堿玻璃纖維、第一塊人造水晶等產品,形成了包括高端膠凝材料、石膏板、玻璃新材料、高性能玻璃纖維、高性能碳纖維、兆瓦級風電葉片、薄膜太陽能電池等達到世界一流水準的新材料產品成套技術與裝備集群,十年來突破了一系列高端材料技術壁壘,實現了多種關鍵材料的自主保供,為保障國家產業鏈供應鏈安全作出了貢獻。踏上新征程,中國建材集團將以打造“國之大材”為己任,堅持創新驅動,努力推動我國建材新材料產業實現新的更大發展。

      ·鐫刻中國精度·

      0.03毫米:只有A4紙1/3的柔性可折疊玻璃

      凱盛科技突破“卡脖子”封鎖,成功掌握“高強玻璃料方—原片生產—高精密加工”的超薄柔性玻璃全鏈條創新技術,自主開發的超薄玻璃屢次刷新世界紀錄。

      0.12 毫米 :玻璃“黑科技”——超薄觸控電子玻璃

      2018年4月,0.12毫米超薄浮法觸控玻璃成功下線,實現了國內萬億級信息顯示產業的“固鏈、補鏈、強鏈”。同時,材料的國產化也加速實現了進口替代。

      西安鐘表所研制精密機械裝置應用于神舟飛船系列、北斗導航衛星等

      西安鐘表所以傳統鐘表齒輪傳動、擒縱機構、彈性元件等技術為依托,結合自身精密機構加工能力,研制出一系列大型可展開天線用核心鉸鏈產品。

      法國MK3項目利用數字化智能化手段精準“隔空建廠”

      中材國際承建的法國圖盧茲舊水泥生產線升級改造工程,采用遠程協作的數字化手段,利用3D設計模型,實現了綠色施工、智能建造和高效履約。

      世界首套玻璃窯爐二氧化碳捕集與提純項目

      凱盛科技首次將自主研發的玻璃熔窯二氧化碳捕集與提純技術應用在玻璃生產線,可制備純度99.99% 的液態二氧化碳,打造行業減碳、固碳、管碳的典范。

      4微米復合微孔準直玻璃材料確保北斗衛星授時精度

      中國建材總院自主研制星載氫原子鐘用高穩定性復合微孔準直玻璃材料,滿足星載原子鐘結構緊湊、可靠性高、壽命長等要求,顯著提高授時精度和穩定性。

      自主研發中國首片8.5代TFT-LCD玻璃基板

      中建材玻璃新材料研究總院打破國際壟斷,自主研發中國首片8.5代 TFT-LCD液晶玻璃基板,實現了我國高世代液晶玻璃基板“零”的突破。

      研發熱膨脹系數接近于0的超低膨脹微納晶材料

      微晶玻璃可抵御極寒、極熱,基本不開裂、不變形,是目前變溫環境尺寸穩定性最好的材料,常用于極端環境條件如空間相機、光電雷達天文望遠鏡等。

      突破中性硼硅5.0疫苗瓶產業化關鍵技術

      凱盛君恒實現中性硼硅玻璃管自主生產,成為世界第五家、國內第一家采用 “全氧燃燒 + 電助熔”熔化工藝和丹納法實現中性硼硅藥用玻璃管穩定量產的企業。

      ·鐫刻中國跨度·

      15年艱苦求索:攻克T700、T800、T1000級碳纖維技術難題并實現量產

      中復神鷹率先突破“干噴濕紡”技術,使我國成為第三個攻克這一難題的國家。2021年西寧萬噸線生產基地投產,我國碳纖維產業迎來萬噸級規模型企業。

      連續11年:北新建材龍牌漆刷靚天安門城樓

      自2012年起,北新建材連續11年服務保障天安門城樓、觀禮臺及紅墻的粉刷,研發定制“天安門紅”“天安門灰”涂料,“龍牌漆”作為主力產品廣受贊譽。

      深耕埃及10年:中國巨石實現先進玻纖生產技術海外輸出

      中國巨石埃及公司秉持“先建市場、后建工廠”的理念,深耕十年,打造“一帶一路”的文化融合典范,發展成為中東、北非地區最大的玻璃纖維生產基地。

      55公里:北新防水材料助力“超級工程”港珠澳大橋建設

      北新防水積極貢獻央企力量,參建港珠澳大橋珠海連接線拱北隧道防水工程和島隧瀝青路面鋪裝項目防水建設,為其提供防水材料保障。

      ·鐫刻中國高度·

      3.5億公里:助力天問一號火星探測器成功登陸

      哈玻院科研團隊為天問一號探測器的著陸巡視器提供4個系列產品,為環繞器提供2個系列產品,均采用多種先進復合材料制造。

      38萬公里:助力嫦娥探月工程

      哈玻院為長征五號和嫦娥五號分別配套貯箱支架和發動機支架。研發的耐輻照石英玻璃與高純石英玻璃作為姿態控制系統的核心部件,助力精確定位。

      海拔3650米:服務川藏鐵路建設

      嘉華水泥與中國建材總院共同開展“川藏鐵路專用早強低收縮低熱硅酸鹽水泥的研究與應用示范”,實現了特種水泥進入鐵路工程領域的重大突破。

      海拔1377米:新疆水泥助力喀什機場改擴建

      喀什地區屬高堿地區,為突破當地低堿水泥的空白,新疆水泥自主研發低堿水泥并成功應用于喀什機場擴建、莎車機場建設、塔什庫爾干高原機場建設。

      528米:中材地勘院助力“中國尊”工程基礎樁施工

      中材地質工程勘查研究院所屬北京建材地質工程有限公司承擔528米的北京最高建筑“中國尊”樁基工程,經檢測一類樁合格率為100%。

      高達±1000kV:特高壓支柱瓷絕緣子應用于國網高壓輸電線

      中材電瓷研制生產的特高壓輸變電用棒形支柱瓷絕緣子堪稱輸變電工程的“定海神針”,目前已在國網特高壓多條輸變電線上掛線使用。

      多款材料助力每一次神舟系列載人飛船成功發射

      高性能碳纖維復合材料結構

      362C時間控制器

      防隔熱新材料

      航天器材涂裝體系

      ·鐫刻中國深度·

      首臺4500米級:空心玻璃微珠成功應用于深?!昂qR號”

      中建材玻璃新材料研究總院自主研發玻璃粉末法制備高性能空心玻璃微珠,成功應用到我國自主研制的首臺4500米級深海遙控無人潛水器作業系統“海馬號”。

      6015米:低密度油井水泥助力頁巖氣開采固井工程

      嘉華水泥研發的頁巖氣開采固井工程用低密度油井水泥填補國內空白,水泥漿整體技術水平達國內先進,并獲得廣泛應用。

      井深6343米、井底溫度235℃:超深井高溫固井水泥堅如磐石

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      嘉華水泥開發的高溫固井專用水泥成功應用于青海柴達木盆地目前井溫最高的一口井,有效保證水泥石在235℃高溫條件下強度不衰退。

      深海大孔徑中心管式臍帶纜臥式成纜裝備列入國家海洋經濟創新發展示范項目關鍵設備

      合肥神馬自主研發水平串聯多段絞體集中成纜等技術,應用于被譽為海洋油氣田勘測與開發領域“水下生產系統神經血脈”的臍帶電纜生產關鍵核心裝備。

      ·鐫刻中國強度·

      低熱水泥造就烏東德水電站白鶴灘水電站“無縫大壩”

      嘉華水泥、中國建材總院攜手中國三峽等合作研發高抗裂高耐久水工低熱水泥混凝土及成套應用技術,造就了“無縫大壩”的建筑奇跡。

      高性能碳纖維實現自主研發量產 助力國產大飛機事業

      中國建材與中國商飛達成戰略合作,獲得CR929大飛機3個機身部段供應商資格,推進大飛機復合材料專項,為國產大飛機提供碳纖維復合材料。

      高強高模玻璃纖維“彎道超車”突破國外技術封鎖

      中國巨石不斷探索國際玻纖先進技術,實現“彎道超車”,解決眾多“卡脖子”關鍵技術難題,突破了國外技術封鎖。全球每3個風電葉片就有1個使用巨石玻纖。

      123米:全球最長風電葉片下線

      今年8月,全球最長123米風電葉片在中復連眾成功下線, 單支質量超過50噸, 葉根直徑超過5米,表面積突破1000平方米,能夠為“雙碳”行動提供強有力支撐。

      被譽為“黑色陶瓷鋼”:氮化硅陶瓷球實現產業化

      氮化硅陶瓷硬度僅次于金剛石,是目前綜合性能最好的結構陶瓷。山東工陶院建成年產百噸級高性能氮化硅陶瓷生產線,實現穩定產業化。

      最高抗壓強度近120兆帕:“鋼鐵巨獸”服務地下工程

      凱盛重工不斷突破盾構機技術壁壘,于2021年下線安徽省首臺本土制造盾構機“凱盛一號”,服務國家戰略、服務“地下超級工程”。

    責任編輯:褚贊贊
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